HELIO AUGUSTO KUWABARA

Sobre

Prezado(a), Engenheiro executivo de operações em manufatura, com 25 anos de carreira, com forte atuação em processos, produção e projetos, com excelência na eliminação de desperdicio e melhoria contínua. Possuo orientação a resultados, metas e lucratividade, com ampla experiência em transformação cultural, padronização de processos e eliminação de desperdícios, sempre com foco na estabilidade do processo operacional, aplicando de forma prática os princípios do Lean Thinking – Lean Manufacturing. Tenho pensamento analítico e crítico voltado à solução de problemas complexos, atuando diretamente em desafios recorrentes da indústria de transformação. Utilizo metodologias e ferramentas de Qualidade Lean Six Sigma como PDCA, FMEA, Ishikawa, Pareto, 8D e 5 Why para atuar de forma estruturada na causa raiz, garantindo resultados consistentes e sustentáveis. Ao longo da minha carreira, liderei projetos de Process Engineering, Manufacturing Excellence, TPM, Kaizen, Value Stream Mapping (VSM), Standard Work, Kanban, Heijunka, Root Cause Analysis, FMEA, OEE e Gestão por Indicadores (KPI), sempre direcionados à eliminação de desperdícios. Entre as principais empresas de atuação, destaco: Gerente Operacional Logístico – Logística Ecommerce Responsável pela gestão das operações logísticas e do faturamento do Ecommerce no varejo. Implantação de Standard Work, padronizando o formato de trabalho em mais de 101 lojas com redução superior a 92% nas reclamações e dúvidas operacionais. Coordenador de Lean Manufacturing – Indústria Aeronáutica Responsável pela implementação de TPM em toda área produtiva da fábrica, obtendo um ganho de 82% de produtividade e eliminação de manutenções não planejadas. Supervisor de Produção – Projeto Green Belt (Universidade de Rochester – EUA) Líder do projeto de “Erros de Operação” reduzindo em 98% os erros e gerando ganho de US$ 137 mil/mês, e a Certificação de Green Belt Six Sigma pela Universidade de Rochester - EUA. Gerente de Produção – Projeto Carto

Experiências

• Gerente de Processo e Qualidade

  CLARITY GLASS – Comércio Varejo; São Jose dos Campos, São Paulo

  10/2023 até 12/2025 (2 anos e 2 meses)
  • Responsável pela implementação do Lean Manufacturing & Qualidade Six Sigma em toda fabrica
  • Responsável pela confecção, implementação das Instruções de Trabalho (IT) de todos os processos produtivos, operacionais de movimentação e fabricação de Vidros
  • Identificação das Causa raiz no uso indevido de rolamentos não originais nos cabeçotes da Lapidadoras de vidros, causando perdas e desperdícios. Ganhos de produtividade de mais de 15K ao mês
  • Responsável pelos testes de durabilidade e acabamento dos Rebolos de Diamante e de Polimento. Ganhos mensais de mais de 40K por mês
  • Redução de SETUP das Lapidadoras de Vidro
  • Troca rápida de Rebolos. Ganhos de produtividade de 95% do tempo em eventos de paradas causadas por rebolos em fim de vida útil
  • Implementação do 5S e TPM em toda empresa produtiva e da área de Logística com Check-list e auditorias semanais

• Gerente Operacional de Logística e Ecommerce

  OSCAR Calçados – Varejo

  01/2020 até 09/2023 (3 anos e 8 meses)
  • Responsável pelas Operações Logísticas e Ecommerce na implementação da cultura Lean Six Sigma nas operações do faturamento em todas as lojas do grupo Oscar Calçados
  • “Ship from Store”
  • Capacitação, preparação e implementação do treinamento em todas as Lojas do grupo Oscar Calçados utilizando as ferramentas de Qualidade Lean Six Sigma e Lean Thiking
  • 5 S, Standart Work, Heijunka e os 07 Desperdícios. Padronização das atividades realizadas com as instruções de trabalho (IT) dedicados ao faturamento do Ecommerce, eliminando assim em 92 % as reclamações e dúvidas
  • Responsável pela implementação “Last Mile”, contratação da empresa de motoboys faziam as entregas dentro de 3 horas a partir do faturamento realizadas pelo Ecommerce

• Gerente Operacional

  WS Embalagens (Distribuidora e Comércio de Descartáveis)

  03/2018 até 12/2019 (1 ano e 9 meses)
  • Responsável pelas as áreas do Estoque, Expedição, Transportes, Manutenção e Produção, total de 58 funcionários. Gestão das atividades do Estoque, Expedição e Transportes através dos pedidos de vendas e faturamento, com os checklist de separação no estoque e a conferência para expedição. Atuava diariamente no Gemba na verificação e auditoria de 5 S (organização, limpeza nas áreas de atuação). Coordenador do Inventario semestral com mais 5000 itens no almoxarifado da distribuidora. Gestão de Motoristas e Ajudantes e a manutenção de uma frota de 16 caminhões. Redução de custos nas áreas do Estoque, Expedição com a implementação da roteirizarão das cargas diretas aos caminhões redução em mais de 70% nos custos. 5S
  • Treinamento a todos os funcionários Operacionais do setor e mais as encarregadas das Lojas WS. Implementação do 5S e do KANBAN na produção puxada de timbrados. Implementação do KANBAN de manutenção para organização de todas as atividades de manutenção corretiva e preventiva na distribuidora e nas lojas de festas WS (5 lojas). Padronização (STANDART WORK) nas atividades de produção de Timbrados, para produzir sempre do mesmo produto com a mesma Qualidade. Implementado um sistema de Controle de Qualidade no processo de fabricação de timbrados que eliminaram mais de 98% das reclamações de Clientes

• Gerente de Produção e Consultor de Lean Manufacturing

  POLYPETRO (Indústria e Comércio de Plásticos)

  01/2016 até 02/2018 (2 anos e 1 mês)
  • Responsável pela Consultoria e Gestão da Produção na implementação do Lean Manufacturing na área produtiva. Áreas: Extrusão, Corte e Solda, Serigrafia, Reciclagem, PCP, Warehouse. 5S
  • Treinamento específico a todos os Operadores da empresa com a identificação de todas as máquinas Extrusoras, organização dos equipamentos de apoio a produção, com auditorias mensais. Implementado o sistema de quadros de gestão à vista da produção e overlap dos turnos afins de melhorar a comunicação entre turnos. Planejamento Controle da Produção (PCP) da área da Extrusão em reunião semanal para identificar as necessidades de Matéria-Prima e Reciclados, onde eram montadas todas as misturas de matérias primas e reciclados necessárias em cada Ordem de fabricação dos clientes. Implementado o KANBAN de Matéria-prima e de Material reciclado na área do PCP, eliminando assim as faltas e obtendo o controle total do inventario

• Coordenador de Qualidade & Lean Manufacturing

  SONACA (Société Nationale de Construction Aérospatiale SA)

  01/2014 até 12/2015 (1 ano e 11 meses)
  • Coordenador Geral responsável na Implementação do TPM em toda área produtiva da empresa, deste o preparo dos treinamentos específicos, manuais práticos adequados a cada Ferramenta e Gabarito, com a criação de fichas e etiquetas TPM, com ganhos de 82% de produtividade. Coordenador responsável pela implementação VSM
  • Lean Manufacturing em toda área produtiva e em todas as operações através do resultado dos VSM´s era possível aplicar o KAIZEN específico para melhoria do processo de fabricação, como KPO
  • Kaizen Promotion Office liderava os Kaizens. Além das Ferramentas de Qualidade como Standard Work, Just in Time e Balanceamento de Atividades de produção (HEIJUNKA)

• Gerente de Produção e Projetos

  ORBISAT – Uma empresa EMBRAER - Defesa e Segurança

  01/2006 até 12/2013 (7 anos e 11 meses)

  Responsável pela implementação Standart Work, 5S e KANBAN na área de produção de mapas cartográficos: Geoprocessamento de Imagens, Controle de Qualidade, Cartografia e Desenvolvimento de Software. Liderança de 55 funcionários (supervisores, engenheiros e técnicos), criação do fluxograma (VSM) total de todo o processo produtivo, com o planejamento dos novos projetos para geração dos mapas cartográficos, liderança de eventos Kaizen e Identificação de novos cenários de aplicação da tecnologia In SAR no Brasil, Europa e Ásia. Gerente de Projeto da “Cartografia da Amazônia”, foi o responsável pelo gerenciamento global dos mapas cartográficos de Sensoriamento Remoto–SAR com um mapeamento de uma área 1,5 milhões Km2, liderando uma equipe de 61 funcionários. Contrato firmado com o Exército Brasileiro/Governo Federal, em Brasília, num período de mais de 04 anos de projeto. Criação, montagem e planejamento da produção de um plano de negócios para novo Radar de defesa SABER M60 (Radar de acompanhamento de alvos aéreos baseado em Emissão de Radiofrequência) Implementando Lean Manufacturing (5S, Kanban, Standart Work, Heijunka) Acompanhamento da fabricação das primeiras unidades no Quartel General do Exército em Barueri.

• Supervisor de Produção

  KODAK Brasileira

  11/1986 até 12/2005 (19 anos e 1 mês)

  Reporte ao Gerente de Produção, liderança de 65 colaboradores em 3 turnos. Administração das equipes de Produção, Emulsionagem, Derretimento, Warehouse e Laboratório. Implementação de Lean Manufacturing (Standart Works, 5S, Kaizen, TPM, KANBAN e Clean Manufacturing) na produção, visando melhorar qualidade dos produtos, redução de perdas, redução de custos e melhoria de qualidade de vida dos funcionários. Implementação do Projeto de redução de 'Erros de Operação', para certificação Green Belt Six Sigma com ganho de produtividade, acima 137 K/mês. Coordenação e implementação do projeto TPM para redução de perdas, melhoria de eficiência de máquina, redução de custos de manutenção, melhorando a disponibilidade (OEE) das máquinas. Alinhamento e coordenação das equipes no cumprimento das normas corporativas da empresa e das normas internacionais de qualidade, em suas áreas de atuação: ISO-9000, ISO-14000, Controles Internos, HSE, Clean Manufacturing e CE Mark. Liderança de reunião diária de produção para levantamento de itens de produtividade, qualidade e confiabilidade. Comprometimento com a segurança própria e da equipe de trabalho, para garantir 'Zero Acidente', participando de reuniões internas de Saúde, Segurança e Meio Ambiente.

Habilidades

• Lean Manufacturing
• TPM
• Green Belt Six Sigma
• Identificação da Causa Raiz
• Desperdícios do Processo
• KPI e OKR
• 5S
• TPM
• Gestão de pessoas
• Project Manager
• VSM Fluxograma do Processo
• Heijunka
• Ferramentas Lean Manufacturing
• Standard Work
• Eliminar desperdícios
• Gestão de Processo
• Gestão de Pessoas