Wellington Ribeiro

Gestão das metas, indicadores e resultados da Manutenção, acompanhando disponibilidade, MTBF, MTTR, Downtime, backlog, custos e cumprimento dos planos de manutenção. Liderança e acompanhamento diário das equipes de Manutenção, PCM, Facilities e Engenharia, distribuindo atividades e prioridades conforme segurança, criticidade dos equipamentos e impacto na produção. Estruturação e gestão das rotinas de manutenção preventiva, preditiva e corretiva, garantindo maior organização das demandas, confiabilidade dos ativos e continuidade operacional. Desenvolvimento e orientação das equipes, promovendo disciplina operacional, capacitação, melhoria de desempenho e cumprimento dos padrões de trabalho. Interface direta com Produção, Engenharia, Qualidade e Segurança para definição de prioridades, solução de problemas e atendimento às necessidades da operação. Gestão das atividades com forte foco em segurança do trabalho, garantindo cumprimento de procedimentos, análise de riscos, bloqueios e requisitos normativos durante as intervenções. Aplicação de TPM, Lean, Six Sigma, FMEA e RCA para redução de falhas, perdas, paradas e custos, fortalecendo a melhoria contínua e a eficiência operacional.

Gestão das equipes de Manutenção, PCM, Ferramentaria e Facilities, acompanhando diariamente metas, prioridades, desempenho e cumprimento das atividades do setor. Planejamento e distribuição das demandas de manutenção conforme segurança, criticidade dos equipamentos, impacto na produção e disponibilidade de recursos. Acompanhamento direto das necessidades da produção, garantindo resposta rápida às ocorrências e alinhamento permanente entre Manutenção e Operação. Estruturação e gestão das rotinas de manutenção preventiva, preditiva, corretiva e TPM, monitorando Disponibilidade, MTBF, MTTR, Downtime, Backlog e custos. Desenvolvimento e orientação das equipes, fortalecendo capacitação, disciplina operacional, autonomia, produtividade e melhoria contínua. Gestão das atividades com foco no cumprimento das normas de segurança, organização e padrões de trabalho, assegurando intervenções controladas e redução dos riscos operacionais. Administração de contratos, materiais, serviços, utilidades e infraestrutura, garantindo recursos necessários para o cumprimento das metas e continuidade da operação. Interface com Produção, Qualidade, Engenharia e Segurança para solução de problemas, definição de prioridades e melhoria dos resultados operacionais.

Liderança das equipes de Manutenção, Engenharia, Ferramentaria e PCM, com acompanhamento diário das atividades, definição de prioridades, gestão de metas e direcionamento das equipes conforme segurança, criticidade e impacto na produção. Redução do Downtime de 36,7% para 15,2%, por meio do fortalecimento da manutenção planejada, aplicação de técnicas preditivas e atuação estruturada sobre as principais causas de parada. Aumento de 28,6% na produtividade, com planejamento das intervenções, melhor utilização dos recursos e execução estruturada de paradas de manutenção. Redução de 32,3% nos custos de manutenção, através da padronização de peças, revisão de contratos, melhoria dos escopos técnicos e maior controle dos recursos. Ganho de 33,9% em área útil, com reorganização de layout, melhoria dos fluxos produtivos e adequações voltadas à eficiência e ergonomia. Redução de 12,2% no consumo de ar comprimido, com implantação de rotina de identificação, priorização e eliminação de vazamentos. Desenvolvimento da equipe por meio de orientação técnica, acompanhamento de desempenho e fortalecimento das rotinas de manutenção e melhoria contínua. Interface direta com Produção e áreas de apoio para priorização das demandas e atendimento das necessidades operacionais, mantendo foco em segurança, qualidade, produtividade e cumprimento das metas.

Gestão das equipes de Manutenção, Ferramentaria e Facilities, acompanhando diariamente prioridades, desempenho, cumprimento das atividades e atendimento às demandas da produção. Planejamento e distribuição das atividades preventivas, preditivas e corretivas conforme segurança, criticidade dos equipamentos e impacto operacional. Redução do Downtime de 14,6% para 2,8%, por meio do fortalecimento da manutenção planejada, aplicação de técnicas preditivas e controle geométrico dos equipamentos. Aumento de 25,4% na produtividade, com melhor planejamento das intervenções, execução estruturada de paradas e maior disponibilidade dos ativos. Redução de 15,2% nos custos de contratos terceirizados, com revisão de escopos, avaliação da qualidade dos serviços e acompanhamento da performance dos fornecedores. Desenvolvimento e orientação das equipes, promovendo capacitação, disciplina operacional, autonomia e melhoria contínua. Interface direta com Produção, Qualidade e Segurança para definição de prioridades, resolução de problemas e cumprimento das metas operacionais. Condução das atividades com foco em segurança, organização, cumprimento de procedimentos e continuidade da operação.

• Coordenador de Manutenção, PCM e Engenharia
• Group Sodecia
• Camaçari/BA & Manaus/AM (Jul/2016 a Ago/2018). Coordenador de Logística
• Group Sodecia
• Camaçari/BA (Abr/2015 a Jul/2016). Coordenador de Manutenção
• Group Sodecia
• Camaçari/BA (Jul/2014 a Abr/2015). Supervisor de Produção e Manutenção
• Group Magna
• Camaçari/BA (Fev/2011 a Jun/2014). Supervisor de Manutenção
• ABB SERVICE
• Camaçari/BA (Jan/2004 a Fev/2011). Assessor Técnico Sênior
• ABB SERVICE
• Camaçari/BA (Mar/2003 a Jan/2004). Comissionamento e startup de processos de manufatura
• TCI Systems
• São Bernardo do Campo/SP and Camaçari/BA. Liderança de equipes de Manutenção, Produção, Engenharia e Logística, com acompanhamento das rotinas, distribuição das atividades, definição de prioridades e orientação das equipes para cumprimento das metas operacionais. Redução de 30,9% nos acidentes, por meio de capacitação das equipes, padronização das atividades, disciplina operacional e melhoria dos procedimentos de segurança. Aumento de 22,1% na produtividade, com implantação de controles de produção, acompanhamento de indicadores e maior disciplina na gestão das operações. Redução de 20,8% nas horas extras da manutenção, com melhoria do planejamento, distribuição das atividades e otimização dos processos de solda, estampagem e montagem. Economia de R$ 30,3 mil/ano, com estruturação interna de treinamentos em TPM, 5S, Lean e capacitação técnica das equipes. Ganho de R$ 35,2 mil/ano, por meio da automação de processo produtivo, redução do tempo de fabricação e melhoria da eficiência operacional. Redução do expense de 15,4% para 6,8% em reformas de pontes rolantes e infraestrutura industrial, com revisão de escopos, maior controle dos serviços e melhor utilização dos recursos. Aumento de 26,9% na produção, com otimização de processos, ampliação da capacidade produtiva e melhor integração entre Produção, Manutenção e Engenharia. Condução de atividades de comissionamento e start-up de processos de manufatura, garantindo preparação das equipes, segurança, cumprimento de prazos e estabilidade operacional dos equipamentos